تجهیزات صنعتی

همانطور که میدانید هدف از تامین آبگرم بهداشتی در ساختمان های مسکونی استفاده از آن برای سرویس ها، آشپزخانه و حمام و... می باشددر چند سال گذشته برای این منظور معمولا از آبگرمکن های مستقیم استفاده می شد که مشکلات خاص خود را داردو مصرف گاز بالای داشتند.

اما امروزه با رواج استفاده از سیستم های گرمایش مرکزی در ساختمان های مسکونی تهیه آبگرم، گرم نمودن محیط زندگی را نیز فراهم نموده است به همین دلیل بکارگیری روشی که با کمک آن بتوان آب گرم دائم و بهداشتی داشته باشیم در صنعت ساختمان سازی هم مسکونی و هم صنعتی مورد اهمیت ویژه ای واقع شده است.در این بین منابع کویل دار بسیار پر مصرف بوده ودر ابعاد وظرفیتهای مختلف در ساختمانهای مسکونی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.

آبگرمکن های غیر مستقیم:

این نوع آبگرمکن ها در سیستم های تاسیسات حرارت مرکزی مورد استفاده قرار می گیرند عامل گرم کننده، آب داغ می باشد،که توسط دیگ یا مولدهای حرارتی تولید می شود. آبگرمکن های نوع غیرمستقیم:انواع مختلفی دارند که شامل منابع دوجداره، منابع کویلی، آبگرمکن خورشیدی و... می باشد. در این نوع آبگرمکن ها منبع انرژی در جای دیگری قرار دارد. مانند آبگرمکن هایی که منبع تولید انرژی آن ها در موتورخانه ها قرار دارد درادامه درمورد منابع کویل دار بیشتر توضیح میدهیم و انواع منبع کویل دار را نام خواهیم برد و در مورد قیمت منبع کویلی و موارد تاثیر گذار در آن مطالبی را عنوان خواهیم کرد.

منبع کویل دار :

در حال حاضر متداول ترین و بهینه ‌ترین روش از نظر سوخت های فسیلی برای تولید آبگرم بهداشتی مصرفی و ذخیره آن، استفاده از منابع کویل‌دار است. در این نوع مخازن آب داغ یا بخار تهیه شده توسط دیگ آبگرم، داخل یک کویل حرارتی که معمولاً از چند شاخه لوله رفت و برگشتی از جنس مس یا استیل است تشکیل میگردد، گردش نموده و پس از تبادل حرارت با دیوار لوله مسی از کویل خارج می‌گردد. تبادل حرارت انجام شده باعث گرم شدن لوله مسی و در نهایت، گرم شدن آب سرد لوله خارجی می‌شود. منابع کویل‌دار علیرغم رواج پکیج‌ها، هنوز هم برای تامین آب گرم ساختمان حرف اول را می‌زنند.

باید بدانید که در واقع عملکرد منبع کویل دار مانند منبع دوجداره می باشد با این تفاوت که ، منبع آب گرم دوجداره شامل دو منبع است، منبع بیرونی و داخلی. منبع بیرونی یک فاصله چند سانتی با منبع داخلی دارد و آب داغ غیر بهداشتی داخل جداره بیرونی منبع گردش می‌کند و آب داخل منبع که بهداشتی است را گرم می‌کند که برای شستشو و استحمام به کار می‌رود.درواقع از طریق انتقال حرارت بین جداره بیرون وسیال داخل آب گرم میشود

در حالی که منبع کویلی تک‌جداره است و کویل داخل منبع قرار می‌گیرد و از راندمان بالاتری برخوردار است. آب منبع کویل دار به جای اینکه وارد جداره منبع شود وارد یک کوئل حرارتی میشود که در داخل منبع کویل دار نصب شده و در اثر تبادل حرارت آب مخزن را گرم می کند و مجددا برای اینکه دوباره گرمای لازم را بدست بیاورد به دیگ یا بویلر برمیگردد. این منبع را در مواقعی که ظرفیت آن کم باشد در بالای دیگ نصب می کنند.

انواع منبع کویل دار : منبع کویل دار تولید شده در کارخانه مهتاب گستر به دو صورت افقی و عمودی با توجه به نیاز پروژه و محل نصب منبع کویلی و طبق استانداردهای جهانی ASME و BS طراحی و ساخته می‌شوند که در ظرفیتهای مختلف و ضخامتهای مناسب تولید میشوند.

اجزای تشکیل دهنده منبع کویل دار :

منبع کویل دار که در گروه تولیدی مهتاب گستر ساخته میشود از دو قسمت اصلی بدنه و کویل تشکیل شده است. جنس بدنه منبع کویل دار از ورق گالوانیزه گرم که مخصوص ساخت مخازن تحت فشار طبق استاندارد DIN 17155 و یا در فشارهای بالاتر از ورق های فولادی ST37 با ضخامت بالا و با پوشش رنگ اپوکسی خوراکی از داخل و رنگ صنعتی از خارج ساخته می‌شوند. در ضمن خمکاری و جوشش های مورد استفاده در ساخت جداره منبع کاملا استاندارد بوده وپس از اتمام کار در قسمت کنترل کیفی چک میشود.

ضخامت ورق‌های فولادی در ساخت منبع کویل دار ایستاده و افقی برحسب دما و فشار کاری و ضریبی جهت خوردگی سیال گرم شونده طبق استاندارد مخازن تحت فشار طراحی و ساخته می‌شوند. همچنین عدسی‌های دوطرف منبع کویل دار از نوع پرس شده محدب لبه‌دار میباشند تا فشار وارده به نقاط جوشکاری (اتصال بدنه به عدسی) به حداقل برسد. بدنه منبع کویل دار تولید شده در کاخانه مهتاب گستر دارای نقاط اتصال جهت ورود آب سرد - خروج آب گرم - برگشت آبگرم مصرفی - شیر اطمینان - ترموستر - پرش گیج - تخلیه باشد. منبع کویلی عمودی دارای پایه فولادی جهت استقرار و نصب و منبع کویل دار افقی می‌بایست در محل نصب توسط ساپورت و تسمه مهار گردد. درضمن کویل‌های منبع کویل دار از لوله‌های مسی با قطر ۳/۴ و ۷/۸ به ضخامت مناسب نسبت به سیال عامل گرم کننده انتخاب و ساخته می‌شوند (گرم شونده با آب ۷/۰ تا ۸/۰ میلی‌متر گرم شونده با بخار ۹/۰ میلی‌متر)در بعضی موارداز کویل استیل نیز استفاده میشود که قیمت منبع کویل دار در این صورت افزایش خواد یافت

لازم به ذکراست که سطح کویل حرارتی یکی از مهمترین موارد طراحی و ساخت منبع کویل ‌دار است که باید با اصول خاصی انجام شود تا منبع کویلی راندمان خوبی داشته باشد درمنبع کویل دار از میزان استاندارد سطح کویل به ازای ظرفیت منبع استفاده میشود. تیوپ شیت و غلاف کوئل مسی از فولاد و عدسی کویل منبع کویل‌دار از چدن مناسب مخازن با فشار و دمای کار بالا طراحی و ساخته می‌شوند.درکل اینطور می شود گفت که تمام موارد استاندارد در ساخت منابع کویل دار در شرکت مهتاب گستر مد نظر قرار داده می شود تا شما برای سالهای متمادی بدون نگرانی بتوانبد از این منابع استفاده نمایید

وظیفه پمپ سیرکولاسیون:

وظیفه این پمپ جریان انداختن آب گرم مصرفی در منبع کویل دار لوله های رفت و برگشت آب گرم می باشد به طوری که آب گرم فوری همیشه در دسترس می باشد و به این ترتیب هدر رفت حرارتی کمتر خواهد داشت و همچنین از اسراف آب جلوگیری خواهد شد. عملکرد منبع کویل دار، مانند مخزن آبگرم دوجداره آبگرمکن می باشد ، با این تفاوت که در این دستگاه آبگرم دیگ داخل یک کویل مسی جریان پیدا می کند و آب داخل منبع مصرفی با چرخش آب دیگ در داخل لوله مسی یا همان کویل ، گرم می شود.

مزیت منبع کویل دارنسبت به دیگردستگاههای تولید کننده آبگرم بهداشتی نظیرمنبع دوجداره این است که منبع کوئل دارشامل یک لایه ورق میباشد، که در صورت پوسیدگی ویا رسوب بستن داخل منبع ، به راحتی قابل تعمیر، سرویس ونظافت می باشد. اینکار اهمیت ویژه ای دارد. در صورت نصب دستگاه سختی گیر در مسیر آب ورودی به موتورخانه، املاح موجود درآب مصرفی به حداقل می رسد و مقدار رسوب داخل منبع به کمترین حد ممکن می رسد این امر همچنین باعث افزایش طول عمر کویل ها و همچنین بدنه منبع کویل دارمی شود .

یک نکته که می شود به آن در انتخاب ظرفیت منبع کویلی دقت نمود این است که با توجه به نوع تاسیسات به جای یک منبع از دو یا چندین منبع که در مجموع همان ظرفیت مورد نظر را به ما بدهند می توان استفاده کرد تا در صورت خروج یکی از منابع از مدار ، منابع کویل دار دیگر تا تعمیر یا جایگزینی منبع خراب ، آب گرم مصرفی ساختمان را تامین نمایند. معمولا طول منبع از عرض بیشتر است تا سطح تبادل حرارت سریعتر انجام شود و آب سریعتر گرم شود.

به منظور جلوگیری از اتلاف انرژی گرمایی حتما منبع باید عایق شود. گرم نگه داشتن آب به این بستگی دارد که منبع کویل‌دار را تا چه اندازه ایزوله کنیم و ظرفیت آن چقدر باشد. معمولاً اطراف منبع کویل را عایق می‌کنند تا گرمای آن از بین نرود، اگر این کار انجام شود مصرف سوخت کاهش پیدا می‌کند. شکل و ظاهر منبع کویل برای مناطق مختلف یکسان است. البته در جاهایی که رطوبت وجود داشته باشد از عایق پشم شیشه برای پوشش منبع استفاده میکنیم. یکی از نکات مهم واقعی بودن ظرفیت منبع کویل آب گرم است در غیر این صورت مصرف کنندگان با مشکل مواجه می شوند. در حال حاضر به خاطر ضعف کارشناسی هزینه‌های زیادی به مشتریان تحمیل می‌شود. طراحی‌های نادرست تاسیساتی باعث خرید محصولات کارشناسی نشده و تعویض زودهنگام تجهیزات خواهد شد. در صورتی که اگر از قبل ظرفیت ‌سنجی شود و منبع کویل متناسب خریداری شود، مصرف سوخت موتورخانه کاهش می‌یابد.البته گاهی نیز بخاطر قیمت پایین تر منبع کویل دار ظرفیت پایین تر پیشنهاد میشود که مشکلات خود را دارد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با منبع کویل دار به وب سایت مهتاب گستر مراجعه نمایید.

بویلر چیست و چگونه کار می کند؟

بویلرها جزء مهمی از صنعت هستند و در واقع رایج هستند زیرا بخار و یا آبگرم در مقادیر زیادی در بسیاری از فرآیندهای صنعتی استفاده می شود. دیگ بخار دارای ویژگی و ظرفیت اسمی آن برای تولید بخار بر حسب تن در ساعت نسبت به فشار خاص است. بویلر در سه مدل طراحی و توسط صنایع مورد استفاده قرار می گیرد : بویلر آبگرم ، بویلر بخار ، بویلر روغن داغ.

بویلر دارای چندین هدف اساسی است که در آنها سهم انرژی حرارتی کافی در احتراق نفت یا گاز با هوا را برجسته می کنیم، علاوه بر این، تمام متغیرهای بحرانی در آن باید کنترل شده و در محدوده های مربوطه باشند. . همچنین مهم است که هنگام سوختن از شعله کاملاً ایمن اطمینان حاصل کنید.

بویلر برای چه و چگونه کار می کند؟

شعله با فعال شدن یک قوس یا جرقه تولید شده توسط یک ترانسفورماتور ولتاژ بالا ایجاد می شود.تکنیک های کنترلی اجرا شده در دیگ باید ایمنی، قابلیت اطمینان، کارایی در حین کار و توقف مربوطه دیگ را تضمین کند.در مقابل آنها. بهینه سازی مربوطه منجر به سودآوری و اقتصاد می شود که سودمند است.

سیستم کنترل احتراق بویلر بخار :

تنظیم احتراق به این معنی است که فشار بخار در دیگ به طور مداوم حفظ می شود تا زمانی که تغییرات آن به عنوان معیار تفاوت بین گرمای دریافتی از دیگ به صورت بخار و گرمای عرضه شده به دیگ در نظر گرفته شود. یکی دیگر از جزئیات مهم این است که تنظیم کننده فشار بخار با استفاده از یک شیر تنظیم سوخت تنظیم می شود. سیگنال جریان هوا توسط یک رله نسبت اصلاح می شود که وظیفه آن تنظیم رابطه مستقیم بین هوا و سوخت است، در نهایت همه چیز به کنترل کننده ای می رود که به صراحت توسط یک قانون کنترل کنترل می شود و سعی دارد آن را با جریان سوخت مقایسه کند.

ملاحظات مربوط به عملکرد صحیح بویلر عبارتند از: اگر نسبت نادرست باشد، سیگنالی به موتور کنترل فن یا شیر توربین ارسال می شود تا جریان هوا را تا تعیین نسبت سوخت تنظیم کند.

ویژگی های احتراق خوب شامل موارد زیر است :

جریان سوخت - جریان هوا به صورت سری

جریان هوا - جریان سوخت به صورت سری

فشار بخار - جریان سوخت / جریان بخار - جریان هوا به صورت سری

جریان هوا-سوخت به صورت موازی

جریان سوخت - جریان هوا بصورت سری :

در این مدل تنظیم کننده فشار نقطه کنترل جریان سوخت را تنظیم می کند و این متغیر از طریق یک رله رابطه ای عمل می کند در این حالت سوخت-هوا ، نقطه کنترل ؛ کنترل کننده هوا خواهد بود. از آنجایی که جریان سوخت تغییراتی را ایجاد می کند که سیگنال فشار بخار را تغییر می دهد، کنترل کننده اصلی می تواند واکنش آنی و در عین حال سریع به تغییرات متغیر فشار را تنظیم کند.

به این ترتیب، اگر فشار بخار متغیر باشد، جریان سوخت می تواند قبل از تغییر هوای احتراق تغییر کند. اگر محدودیتی در جریان سوخت وجود داشته باشد، جریان هوا کاملاً محدود می شود.

نقطه ضعف این سیستم خطر قریب الوقوع انفجار است که در صورت کمبود هوا در نقطه تنظیم کنترل کننده جریان هوا رخ می دهد.

جریان هوا-جریان سوخت به صورت سری.

در این مدل، سیگنال هوا از طریق یک رله نسبت کنترل سوخت تنظیم می شود.

این سیستم بسیار ایمن تر از سیستم ذکر شده در بالا است زیرا این رابطه امکان تشکیل یک مخلوط انفجاری را در صورت از کار افتادن سیگنال احتراق به دلایلی از بین می برد.

برخلاف قبلی، از کنترل بار دیگ در خروجی فشار اصلی استفاده می کند که در بسیاری از بویلرها بسیار رایج است. کنترل بار به دو انتخابگر ماکزیمم و حداقل هدایت می شود، زیرا زمانی که تقاضا برای بخار افزایش می یابد، سیگنال بدون افزایش سوخت به کنترل کننده هوا منتقل می شود تا زمانی که هوا افزایش یابد. اگر بخار ناپدید یا کاهش یابد، سوخت کاهش می یابد و سپس هوا کاهش می یابد و اگر سیگنال هوا برای لحظه ای از کار بیفتد، جریان سوخت به صفر می رسد.

عملکرد این دیگ به لطف این سیستم بسیار ایمن است.

فشار بخار جریان سوخت به صورت سری / جریان بخار - جریان هوا به صورت سری

اگر سیستم در مدل2 ایمن باشد، از نظر حفظ نسبت هوا به سوخت صحیح بسیار ایمن تر است، حتی اگر اندازه گیری سوخت صحیح نباشد. در این دیگ، کنترل کننده فشار بخار جریان سوخت را کنترل می کند، فرستنده جریان بخار وظیفه تنظیم کنترل کننده جریان هوا با سیستم کنترل سوخت را بر عهده دارد. اگرچه تغییرات سریعی در سرعت جریان بخار وجود دارد، برخی از این تغییرات صرفاً به دلیل فشار خط بخار اصلی نیست. یکی از کاربردهای این نوع سیستم در بویلرهای زغال سنگ کاملا پودری بوده و ذرات آنها به حداقل می رسد.

یکی از مزیت های قابل توجه این سیستم کنترل مستقیم آن با سوخت و هوا می باشد، این سیستم قادر به حفظ نسبت پایدار و صحیح بین سوخت و هوا می باشد و همچنین به راحتی می توان رله نسبت دستی را در این سیستم قرار داد.

کنترل سطح دیگ بخار :

ایجاد نقطه تنظیم آب تغذیه بسیار مهم است زیرا منطقه به عوامل زیادی مانند نوع دیگ بخار، بار، نوع پمپ در حال کار و کنترل فشار آب ورودی بستگی دارد. سیستم کنترل آب تغذیه بر اساس ظرفیت تولید بویلر است. تنظیم سطح توسط یک مکانیسم شناور نصب شده در داخل دیگ انجام می شود، اما این بستگی به جریان ورودی دارد، چه از پمپی که آب را به دیگ تامین می کند و چه در صورت استفاده از فرستنده. سفارش شیر کنترل شده دومین گزینه ای است که سطح آن را می توان کنترل کرد. بدیهی است که تحقق شرایط فوق تنها به ظرفیت ذخیره مایع دیگ بستگی دارد. کنترل سطح دو عنصری با کنترل جریان بخار و کنترل سطح امکان پذیر است، که در آن سیگنال های خروجی با رله های تناسبی مقایسه می شوند که مستقیماً روی منبع آب کنترل عمل می کنند. با توجه به تقاضای جریان بخار، عرضه تقریباً فوری آب تغذیه از طریق کنترل سطح ثانویه وجود دارد. این دستگاه فقط در صورت تغییراتی که عموماً در طول زمان در رابطه با سطح دیگ ایجاد می شود، استفاده می شود.

تنظیم سه عنصر، پدیده نوسان ایجاد شده توسط سطح آب را حذف می کند، این نوسان زمانی رخ می دهد که جریان بخار به سرعت افزایش یا کاهش یابد.

هنگامی که یک افزایش ناگهانی در جریان وجود دارد، فشار کاهش می یابد و تبخیر سریع وجود دارد که باعث تولید حباب و آب می شود که باعث می شود سطح به نظر برسد.

نوسان کاملاً برعکس تقاضا و یک پدیده مهم در بویلرهای کم حجم است که در معرض تغییرات مکرر و سریع جریان هستند.

سه متغیری که با دیگ تداخل دارند عبارتند از:

• جریان بخار
• جریان تامین آب
• سطح آب

برای شرایط عملیاتی بهینه، جریان بخار و جریان آب باید برابر باشند، و ثانیا، سطح آب باید به طور دوره ای تنظیم شود تا در محدوده مشخص شده، به طور ایده آل 50 میلی متر بالا و پایین خط مرکزی بماند. دیگ این عملکردها را در سه متغیر مربوطه حفظ می کند. .

ایمنی شعله :

به جز دیگ های با ظرفیت کم، عنصر آشکارساز که در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد، به دلیل امنیت بالا از نوع UV است. رله شعله متصل به آشکارساز می تواند اشکال مختلفی داشته باشد: از یک هشدار ساده و خاموش شدن دیگ تا عملیات پیش تصفیه، که شامل تمیز کردن گازهای انباشته شده از آخرین احتراق است. شعله اصلی خاموش شدن تاسیسات با یک سری قفل هوا می باشد که در آن عناصری مانند خرابی آلارم، عدم وجود سوخت یا گاز سوئیچ فشار، هشدار سطح دیگ و ... دخالت دارند.

مدار آشکارساز شعله در استارت دیگ نیز مدار خودش را بررسی می کند که در صنایعی که هفته ای یکبار خاموش می شوند بسیار مهم است.

اگر این فرآیند مداوم باشد و بویلر مجبور باشد برای مدت طولانی بدون توقف کار کند، خطر از کار افتادن تصادفی سیستم ایمنی و وجود سوخت های نسوخته بزرگ افزایش می یابد. توصیه می شود از یک سنسور فرابنفش به نام فوتوسل استفاده کنید که به الکترونیک سیستم شعله اجازه می دهد هر ثانیه خود را بررسی کند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در ارتباط با دیگ بخار به وب سایت مختاب گستر مراجعه نمایید.